混凝土构件养护方法、拆模及检查施工质量

       一、混凝土养护方法及具体的养护做法
      混凝土搅拌站生产的混凝土的养护采用自然养护，混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
       对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护：在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。       覆盖浇水养护符合下列规定：
       1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
       对于混凝土柱采用薄膜布养护：采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
       二、混凝土拆模时机和拆模顺序
       混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
      底模的拆除一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
       1、拆模时间
       柱、墙、梁不做支撑的侧模：12h；单向板（净跨距里3-6m，活载重不大于静载重）：7d；单向板（净跨距里3-6m，活载重大于静载重）：4d；单向板（净跨距里6m，活载重不大于静载重）：10d；单向板（净跨距里6m，活载重大于静载重）：7d；梁底模（净跨距里3-6m，活载重不大于静载重）：14d；梁底模（净跨距里3-6m，活载重不大于静载重）：7d；梁底模（净跨距里6m，活载重不大于静载重）：21d；梁底模（净跨距里6m，活载重大于静载重）：14d；
      2、拆模顺序
       模版拆除顺序应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。先拆非承重部分后拆承重部分，自上而下拆除。重大复杂模板的拆除，实现应制定拆除方案。
       柱模单块组拼的应先拆除钢楞,柱箍和对拉螺栓等连接,支撑件,再由上而下 逐步拆除;预组拼的则应先拆除两个对角的卡件,并做临时支撑后,再拆除另两个 对角的卡件,待吊钩挂好,拆除临时支撑,方能脱模起吊: 墙模单块组拼在拆除对拉螺栓,大小钢楞和连接件后,从上而下逐步水平拆 除;预组拼的应在挂好吊钩,检查所有连接件是否拆除后,方能拆除临时支撑,脱模 建筑施互 起吊. 对拉螺栓拆除时,可将对拉螺栓齐混凝土表面切断,亦可在混凝土内加埋套 管,将对拉螺栓从套管中抽出重复使用. 梁,楼板模板应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模.拆除跨度较大的 梁下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端. 多层楼板模板支柱拆除时,如果上层楼板正在浇筑混凝土,下一层楼板的模板 支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的 梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。
       三、混凝土工程施工过程中的质量标准及检查方法
       1、质量检查重点
       （1）砂、石、水泥抽样复试结果合格。
       （2）试验室混凝土配合比报告已出具。并在搅拌机处设置混凝土配合比标。
      （3）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝处应严密，模板内清洁，无杂物
      （4）钢筋做到顺直、间距均匀，按规范放置马凳，混凝土浇注时，防止负弯矩筋踩扁、位移且注意保护层。
       （5）混凝土表面有无麻面、漏筋、蜂窝、孔洞。
       （6）混凝土浇注过程中，不得随意留置施工缝，如遇特殊情况必须留置，严格按施工缝留置及处理办法施工
      （7）现浇混凝土结构现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
       2、检查方法
       一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷。
       观察：无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
      水准仪或接线、钢尺检查：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。